说明：
现场测量中一般使用手持量具、定制量具、测高仪或送检到车间附近精测室中等方式测量现场生产的各种工件。这样的测量方式在未来高精密、快节拍的生产环境中面临着的考验 。 现场高精密快速形位测量帮手 ！ 性能可靠 其性能在车间和对热效应不灵敏的环境中得到验证 ，且全程测量，无需比对 。 过程控制 独特的结构设计，占地面积小 ，保证其在车间现场需要的地方均能进行高精度的过程控制。 灵活性强 即插即用，无需气源，能够灵活的在生产线上或多种工件切换测量。无需反复比对 。 易于使用的傻瓜式易用型Aberlink3D软件，掌握操作仅需1天 ，让高精密三维测量更简单！ 性价比高 把实验室的高精密测量设备搬到现场，价格却相当于一套定制量具测量系统。 Xtreme替代现有测量方案 替代手持量具 现场高精密快速形位测量帮手 ！ Xtreme是理想的替代手持量具方案。可替代卡尺、内外径千分尺和塞规 。 手持量具测量速度快，但精度不高，且需要手持操作，Xtreme精度高，测量速度快，且可实现自动化操作 。 手持量具测量结果取决于操作员，Xtreme具有优异的量具重复性和再现性，这一特性可在每个工件和特征上获得验证 。 替代定制量具 现场高精密快速形位测量帮手 ！ 定制量具缺乏灵活性—只能用于一个工件 。Xtreme可在程序和夹具之间切换，仅需数秒； 定制量具需要配备多个传感器 ，以计算几何形状。Xtreme可通过测针测量复杂的特征快速采集几何形状； 定制量具制作成本昂贵，变更困难且费用高。Xtreme可根据设计的变更 ，对程序进行快速更改。 替代实验室高精密三坐标 现场高精密快速形位测量帮手！ 虽然坐标测量机是高精度、灵活的系统，但其测量精度仅在温控室内方可保证： Xtreme可应对车间环境下快速变化的温度； Xtreme拥有成本低，无需定期校准； Xtreme占地面积小，可自始安装在车间工作台。
说明：
DuraVision是新一代创新型的通用、宏观硬度试验机产品线，用于测试布氏 、维氏 、洛氏和/或努氏硬度测试。 工业设计的通用布洛维一体硬度计！ 准确、可重复的加载系统 不同于传统的硬度试验机，DuraVision基于一个传感器加载系统研制。传感器加载技术意味着测试载荷可通过一个由传感器、直流电机和电子测量及控制装置构成的闭环控制装置施加。该技术减少了应用砝码加载系统中常见的过载和欠载问题 ，确保了在加载应用中可能的准确性和可重复性 。因为没有采用机械加载方式 ，不仅减少了摩擦问题 ，而且使本系统对于因震动引起的错位问题减少。另外，因为加载调整和校准通过软件进行而不需要拆解机器，机器维护工作变得简单。 工业设计的通用布洛维一体硬度计 ！ 实现准确结果的保障 试验压痕的评估是通过自动亮度调节和自动对焦技术快速实现 。因此 ，重复的精度得到了保证。 工业设计的通用布洛维一体硬度计 ！ 快速测试，缩短周期时间 全自动调节亮度，优化自动对焦技术，全自动图像评估 ，快速转塔，再加上直观的操作 ，都有助于减少测试周期的持续时间。测试完成结果和测试报告可以直接导出到企业网络 。特别是当测试具有不同形状或尺寸的样品时，机器的智能设计允许快速地进行调整，从而减少再次调试时间。 工业设计的通用布洛维一体硬度计 ！ 带校准助手的直观软件 ecosWorkflow与校准信息系统（CIS）软件包为所有常规硬度测试任务提供了一个智能的解决方案。逐步引导用户通过测量过程一直到数据备份 。直观的用户界面缩短了熟悉时间，减少操作失误。ecosWorkflowCIS的一个特殊功能是集成校准助手，可监控所有校准方法 ，大大简化了标准所要求硬度计的检查。 ecosWorkflowTM软件基于硬度测试相关的自然顺序研发，即准备和设置测试、执行测试、查看和编辑结果，以及管理数据和生成报告 。...
说明：
第五代洛式硬度计，拼颜值更拼实力 ！ 由于第五代电子压载技术和1kgf-250kgf的试验力，DuraJetG5具备覆盖整个洛式试验力测试的能力。此外，DuraJetG5也能够测试塑料测试和碳测试 ，以及布氏和维氏深度测试 。优良的灵活性和简便的操作使DuraJetG5成为市场上优良的洛式硬度计！ 产品特点： 第五代电子压载试验力： 第五代洛式硬度计，拼颜值更拼实力 ！ 试验力被准确的施加和连续监测;这防止了放置压头时的过冲 ，并确保抗振动性能 。整个测试周期由电子控制，因此确保高重复性，与操作员无关 。 工作空间照明： 第五代洛式硬度计 ，拼颜值更拼实力！ 集成到鼻锥中的LED灯 ，照亮测量点周围的工作空间，即使在灰暗的照明条件下也可以准确放置测试点。 全自动测试周期： 压紧工件后自动开始测量，一旦测量完成，则会自动触发释放。这在批量测试尤其重要 ，节省了宝贵的时间！ 快速模式提供更快的测试周期： 此功能将试验力施加和释放的时间缩短约6秒。保持时间可以额外设置为0.1秒 ，从而实现极快的测试时间。但使用此功能的测量将不再符合标准 。 高的标准： 除了符合CE标准 ，DuraJet也符合高的标准。使用高品质的部件和材料，DuraJet满足北美的要求。（控制模块经过“UL认证”，塑料盖具有高的耐火等级） 第五代洛式硬度计，拼颜值更拼实力 ！ 硬件接口： 该接口允许夹紧和测试过程由外部系统控制器控制 。该接口提供硬度测试机在无人自动化解决方案操作中的进行集成。 数据接口 ： 控制面板有两个USB端口（一个在前面） ，用于在USB记忆棒上进行数据份 ，打印报告或连接条形码扫描器。RJ45接口允许将DuraJet连接到网络。因此，测试数据和报告可以保存在网络服务器上。 简单且易于操作： 只需3个步骤，1.模板 ；2.方法；3.测试的数据管理： 在综合质量保证的背景下 ，收集大量测量数据，在计算机化QA系统中需要高的精度和...
说明：
洞察多材料零件的内部信息 WERTH:洞察多材料零件的内部信息 在带有计算机断层扫描技术的三坐标测量技术领域，对由多种材料组成的零件的进行尺寸分析，是一项尤其具有挑战性的任务。Werth针对这一难题，研发出了独特的解决方案。 多材料零件常常是金属和塑料的组合体，例如装配好的接插连接件。比较典型的测量任务有测定位置和测量内部金属针头的弯曲角度等。但是，在计算机断层扫描测量中 ，由于射线硬化和散射辐射，金属针头常常会导致伪影的产生。这在以前也使对塑料附件的测量变得很困难。 通过Werth多光谱计算机断层扫描（Multi-Spectra-CT）,Werth为多种材料组成的零件的测量提供了一种创新解决方案。WinWerth®测量软件使用两种分别针对特定材料的光谱的CT测量结果 ，并通过计算机计算将其结合成为一个实体。在这一实体上，可以通过2D轮廓图像处理方法来检测任意方向上某一截面的各种尺寸。针对局部边缘检测 ，也有一项技术可用于导出整个零件的3D点云。通过减少体量中的伪影，减少两种不同材料之间的尺寸的测量不确定性。 洞察多材料零件的内部信息 Multi-Sepctra-CT(Werth多光谱计算机断层扫描) ：通过结合几种针对不同材料的CT测量方式，伪影(CandD) 使用智能栅格扫描对完整零件进行非接触式测量 栅格扫描可用于自动捕捉结构分辨率较高的大范围区域。图像处理传感器持续工作，以高频率拍摄大量叠加的图片，一项重建处理的技术将这些单张图片在WinWerth®测量软件中合成为一整张图片。分析可在这张图片上进行 。尤其在需要测量多个尺寸的情况下，这种方式可极大缩减测量时间。 没有必要为了每一个几何特征重新定位传感器。通过叠加图片，测量不确定性也可大大减少，因为对每一项几何特征的测量，都有多张图片同时被评估 。 图像处理传感器也可依据预设的2D或3D路径拍摄（比如当测量切...
说明：
自动化立体大型仓库倾斜监测案例自动化立体大型仓库倾斜监测案例 全自动立体仓库货架长期倾斜监测方案 项目 ： 自动化立体仓库无一例外地达到了大的尺寸：80米长X45米宽X30米高 。尽管这些大尺寸货架和快速的传输系统都要求每一件箱子准确的运输到预设的位置 。为了达到这样的准确度，货架整齐度是关键的要素。因此每一个货架都必须确保准确的垂直度。即使小的偏差都将导致到传输系统的距离变化 ，并导致错误：箱子就可能受阻，破坏掉落。 测量任务： 自动化立体仓库中每一个货架的垂直度都要进行长期的监测 。 全自动立体仓库货架长期倾斜监测方案 解决方案： 这个任务有多种可供选择的方案。依据安装的尺寸和精度要求，不管是数个Zerotronic±1°或是Zeromatic2/1 ，Zeromatic2/2都能够满足。理想的监测方案是把传感器安装在货架的上层1/3处。 传感器通过数个T/C（信号传输器/转换器）使用RS485端口连接到PC。每一个货架必须保证有一个T/C，传感器到T/C的距离要保持在15m以下 。 Zerotronic2/1传感器选项有如下优势 ：早期发现倾斜变化 Zeromatic2/1传感器选项优势：由于Zeromatic的高准确度零点，倾斜变化能长时间的准确测量。一般情况，15分钟采集一次X-Y方向的值。 Zeromatic2/2传感器选项优势这个方案包含其他两项的优点：快速采集倾斜变化连同高稳定性零点 。当使用Zeromatic2/2传感器时 ，X-Y方向的测量值能够每10秒采集一次 。每24小时，如果有可能，当晚上传输系统不工作的时候，传感器将自动翻转校零 全自动立体仓库货架长期倾斜监测方案 交货范围 ： -货架的数量=g -依据现场安装尺寸和每一个货架需要的传感器密度，装配1..n个传感器（Zerotronic;Zeromatic2/1或Zeromatic2/2） -T/C的...
说明：
应用案例 ：打印机部件快速非接触测量 测量需求：测量圆柱的径向跳动测量圆柱的截面直径测量圆柱的端面跳动测量柱体的直线度测量端面到端面的长度 测量报告 ：